內(nèi)蒙沙果干加工設備工藝流程以及技術參數(shù)介紹
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內(nèi)蒙沙果干加工設備工藝流程介紹

清洗→分級→去核切片→浸泡→殺青→冷卻→風干→烘干房

1.沙果清洗機介紹：

針對沙果干清洗，通過鼓泡的方式，模擬手工清洗，不損傷物料，網(wǎng)帶運行平穩(wěn)，速度可調(diào)，整機采用sus304不銹鋼制作，尺寸：4000*1100*1360mm，功率：3kw，電源：380v/50HZ，網(wǎng)帶寬度1米，

2.沙果分級機介紹:

采用滾杠式的網(wǎng)帶互相交替分級，可分為5個級別，該機可按照果蔬的大小直徑進行分級，可分為多個級別，胡蘿卜在進行分級前，分級采用滾杠與滾杠之間的間隙進行分級，胡蘿卜和滾杠之間均有的行走中逐漸拉開距離，管與管之間距離逐漸擴大，所分級的產(chǎn)品由大到小分別漏下去，漏到設備下面的輸送帶上面，通過輸送帶輸送到筐子里面，分級過程中，不損傷胡蘿卜表皮，精度高，速度快，操作簡單。

尺寸5000*1000*980mm，網(wǎng)帶寬度1000mm，電源：380v/50HZ，運行速度可調(diào)，分級為5個級別，

3.去核切圈機介紹

儲存料斗和輸送帶直接相結合，根據(jù)果品直徑不同選定模板，把果品倒入儲存料斗里，只需四人擺放到模板孔里從而達到入料、輸送的效果，入孔定位好之后的果品繼續(xù)輸送推進，果品在輸送推進的過程中使用機床的工藝進行沖核，核掉入排核簸箕里面自動流出收集到一起，沖過核的果品繼續(xù)輸送到下一環(huán)節(jié)進行自動掉果，使排出的果品形狀完全不變，果品掉入簸箕里面自動流出收集到一起，從而達到果品和核的分離。尺寸：3000*1280*1250mm，功率：1.5kw，加工規(guī)格?25--42，成品率95%

4.沙果干浸泡機介紹

開始將沙果投入到設備里面浸泡，浸泡1小時，然后通過網(wǎng)帶輸送到殺青機里面，形成流水線。整機采用sus304不銹鋼制作，電機和鼓風機除外。網(wǎng)帶速度可調(diào)，水可循環(huán)利用

尺寸：8000*1100*1360mm，功率：4kw，電源：380v/50HZ，網(wǎng)帶寬度為1000mm

5.沙果干殺青機介紹

沙果干通過浸泡后輸送到殺青機里面，殺青5分鐘左右，阻隔空氣和沙果干氧化，時間到后，通過網(wǎng)帶輸送到冷卻機里面，整機采用sus304不銹鋼制作，電機和鼓風機除外。網(wǎng)帶速度可調(diào)，水可循環(huán)利用，加熱方式為電加熱，尺寸：3000*1000*1150mm，功率：40kw，電源：380v/50HZ，網(wǎng)帶寬度為800mm，

沙果片進入到冷卻機后，采用自然水進行冷卻，保持顏色不變，冷卻后，通過輸送帶輸送出來，尺寸：3000*800*1150mm，功率：0.75kw，電源：380v/50HZ

7.沙果干風干瀝水機介紹

沙果片通過風刀式常溫風將沙果片表面的水珠去掉，采用翻轉的形式，在風干瀝水的過程中，可多角度對蘋果片風干瀝水，風干效果好，尺寸：4000*1000*1360mm，功率：6kw，電源：380v/50HZ，翻轉次數(shù)為3次，

8.沙果干輸送機介紹

沙果干風干瀝水后，可通過輸送機輸送到烘盤上面，操作起來更節(jié)省時間。尺寸：4000*800*980mm，功率：0.55kw，電源380v/50HZ

9.沙果干烘干房介紹

沙果干瀝水后，需要人工將沙果干放入烤盤后，再放入烘車上面，然后關閉烘干房門，第壹次烘干需要調(diào)試控制器，將烘干溫度和烘干時間，排濕時間調(diào)試好后，以后再烘干，就不需要調(diào)試了，采用192盤烘干房，烤盤尺寸：640*460*45mm，設備尺寸：4500*2400*2700mm，功率：72kw【實際用電量24kw】加熱方式為電加熱，采用數(shù)控數(shù)顯，風機采用全鋁，保溫采用硅酸鋁，厚度為8cm

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